El efecto del aceite antimonopolio en el tubo de bobina de pared gruesa es el efecto antimonopolio， que puede hacer que el tubo de bobina de pared gruesa sea suave como nuevo durante mucho tiempo y reducir la corrosión externa. El modelo de utilidad también puede aumentar el rendimiento de sellado del modelo de utilidad y garantizar que no se produzcan problemas durante el transporte de fluidos. También tiene el rendimiento a prueba de humedad， el uso de aceite a prueba de óxido， por lo que las circunstancias externas tienen menos oportunidades de cambio， aumentando su rendimiento estable， el uso más seguro.
La llamada expansión del diámetro es en realidad una tecnología de procesamiento de presión que utiliza presión hidráulica o mecánica para hacer que el tubo de acero se expanda hacia el exterior a lo largo de la dirección radial. El modo mecánico es más simple y eficiente que el modo hidráulico， por lo que es más común en la aplicación práctica. En particular， se utiliza en el proceso avanzado de ampliación del diámetro de varias tuberías de gran diámetro.
François norma técnica para el recubrimiento de polvo epoxi unido a la fusión de tuberías de acero
Cuando el diámetro nominal sea mayor que el sello interno del tubo， la construcción de ferrocarriles y la construcción de puentes se enrollará el tubo. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el enrollado.
KedeniaiDado que el tubo de acero laminado desempeña un papel importante en la construcción， algunas de sus normas de calidad también son importantes. Normalmente podemos comprar de estos aspectos.
Cabe señalar que， en la práctica， es difícil lograr la proporción ideal de arena metálica y bola metálica en el agente de enjuague， ya que la arena metálica dura y quebradiza tiene una mayor tasa de rotura que la bola metálica. Por esta razón， la mezcla debe muestrearse y probarse continuamente. De acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas， se a ñade un nuevo agente de enjuague a la lavadora，FrançoisTubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro q235b， y la cantidad de arena metálica es generalmente la misma en el nuevo agente de enjuague.
Además， el equipo de tuberías enrolladas está hecho， al mismo tiempo， la costura de soldadura longitudinal en la misma sección de tuberías enrolladas no debe ser mayor de dos， tuberías enrolladas a largo plazo， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro， tuberías enrolladas de acero inoxidable， tuberías enrolladas l， tuberías enrolladas de Mn， productos completos， calidad superior， precio preferencial. La distancia entre las dos soldaduras longitudinales no debe ser inferior a .
En primer lugar， el material es el empuje térmico， el propulsor es el núcleo en forma de cuerno o mandril， el mandril es el engrosamiento y el engrosamiento， el proceso de empuje del codo es el proceso de ampliación del diámetro， y tiene soporte en la espalda. El tubo de material pasa a través del husillo y tiene un marco arqueado en la parte posterior para asegurar el husillo. Hay un coche en el Medio. Algunos coches son impulsados hidráulicamente， otros son impulsados mecánicamente， es decir， luego empujados hacia adelante por el carro， que empuja las tuberías a lo largo del núcleo. La varilla se mueve hacia adelante， hay una bobina de inducción fuera del husillo， el tubo se calienta y se calienta， y el carro empuja el tubo hacia abajo y lo procesa.
Cuadrícula.
La última etapa se llama regresión de descarga en la que el bloque del sector se retrae continuamente de la posición circular del tubo enrollado hacia adelante， que es el pequeño diámetro de contracción del bloque del sector requerido por el proceso de expansión del diámetro. En la aplicación práctica， en la simplificación del proceso， los tres pasos pueden combinarse y simplificarse， lo que no afecta a la calidad de la expansión del diámetro de los tubos de acero. La forma de calcular el peso de la bobina de acero por metro pertenece a la especie de tubo de acero，FrançoisTubo enrollado de 16 Mn， por lo que es una fórmula general compuesta cuando se lleva a cabo el peso teórico.
Condiciones de instalaciónEn general， el proceso de ampliación del diámetro del tubo enrollado puede dividirse en varias etapas. Es la etapa de redondeo preliminar: el bloque del sector se abre hasta que todos los bloques del sector llegan a la tubería de acero. En este momento， el radio de cada punto en la tubería de acero dentro del rango de paso es casi el mismo， y la tubería de acero se redondea preliminarmente. La segunda fase es la fase de diámetro interior nominal: el segmento comienza a disminuir la velocidad de movimiento en la posición anterior hasta que llega a la posición deseada， que es la posición circunferencial interna del tubo terminado de calidad requerida.
Mecanizado de ranuras y pares de juntas: cuando el espesor de la pared del tubo es inferior a mm， es soldadura de tipo I， cuando el espesor de la pared del tubo es superior a mm， es soldadura de tipo V; En el caso de los tubos de más de mm de diámetro y más de mm de espesor， la parte inferior del tubo se sellará normalmente en la parte inferior del Interior del tubo; Además de las juntas superpuestas， las bobinas de gas se soldan a tope con ranuras en forma de V continuas y robustas. Si la soldadura se encuentra defectuosa la soldadura debe ser re - soldada. La soldadura no debe repetirse más de dos veces. La soldadura longitudinal de la misma parte cilíndrica del tubo enrollado no debe ser mayor que la distancia entre las dos juntas longitudinales no debe ser inferior a mm.
Durante el laminado de tuberías， se debe evitar el daño de la superficie de la placa de acero. Las Partes con arañazos graves deben ser molidas y el espesor de la pared de las partes pulidas no debe ser inferior al espesor de la pared diseñado.
Cuando el diámetro nominal sea mayor que el sello interno del tubo， cuando la soldadura a tope coincida con el nivel de descarga， se enrollará el tubo. La superficie de la placa de circuito debe protegerse contra daños durante el enrollado.
Requisitos de SeguridadEl volumen del tubo es enorme， el entorno de producción es complejo， la medición no puede pasar a través del soporte inferior del tubo de acero y otras dificultades. Este tipo de operación es conveniente， la precisión de medición en & plusmn; Dentro de mm， precisión repetida & le; mm. El tubo enrollado de pared gruesa está hecho de placa de acero. El tubo enrollado de pared gruesa se puede dividir en tubo enrollado y tubo enrollado de pared gruesa laminado en caliente.
El método de soldadura del tubo de acero soldado es la soldadura por arco sumergido. Tecnología de moldeo， producción intermitente de péndulo delantero; Velocidad de la unidad， ， - m / min; Velocidad de soldadura， ， - m / min. La unidad está compuesta por una máquina de desenrollar， una máquina de enderezar， un dispositivo de centrado， tijeras hidráulicas， una máquina de soldadura de fresado， una cortadora de discos una máquina de fresado de bordes， un equipo de limpieza de superficies de placas una máquina de entrega， una máquina de conformación un equipo de pre - flexión de bordes de placas， soldadura interna， soldadura externa， dibujo， vertido de escoria， soldadura de reparación， reborde de cabeza plana， inspección hidráulica， inspección de productos acabados y recolección de aceite. Todo el proceso de soldadura por arco sumergido de tubos de acero helicoidal es el siguiente: principio de soldadura por arco sumergido de tubos de acero helicoidal: la soldadura por arco sumergido es la energía térmica del arco para la soldadura， y la Soldadura manual por arco es diferente: alambre de soldadura por arco sumergido sí， no hay pintura En la parte superior， el flujo de soldadura por arco sumergido es realmente pre - colocado en el lugar de soldadura， flujo de soldadura por arco sumergido， arco está bajo flujo. Después de pulsar el botón de inicio el alambre de soldadura y la pieza de trabajo se encienden instantáneamente， el alambre de soldadura se retira， el arco se enciende， el carro de soldadura avanza，FrançoisTubo soldado de pared gruesa q355b， el alambre de soldadura se transporta continuamente hacia abajo， el arco se mantiene bajo la capa de flujo y la piscina de soldadura se forma bajo el arco. Alrededor del arco， el flujo se derrite para formar un agujero. El agujero y la piscina se mueven， y el metal detrás de la piscina se solidifica para formar una soldadura continua. Este proceso se lleva a cabo bajo flujo， por lo que no podemos verlo. Se puede ver con la ayuda de la radiografía. Debido a que el tubo de acero espiral adopta la tecnología de Soldadura automática de arco sumergido， además de la alta eficiencia de producción; El tiempo auxiliar de producción es pequeño， lo que ahorra tiempo para cambiar el electrodo. Las condiciones de soldadura están limpias， lo que ahorra tiempo de limpieza. Alta calidad de soldadura. También proporciona las condiciones necesarias para la entrega de la fábrica de tubos de acero en espiral， lo que garantiza un gran tiempo de producción de tubos de acero en espiral， por lo que todavía se utiliza ampliamente.
Además， el equipo de tuberías enrolladas está hecho， al mismo tiempo， la costura de soldadura longitudinal en la misma sección de tuberías enrolladas no debe ser mayor de dos， tuberías enrolladas a largo plazo， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas qb， tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro， tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro， tuberías enrolladas de acero inoxidable， tuberías enrolladas l， tuberías enrolladas de Mn， productos completos， calidad superior， precio preferencial. La distancia entre las dos soldaduras longitudinales no debe ser inferior a .
FrançoisEn marcha， bienvenido a la consulta.
El tubo laminado se ajustará a la circularidad especificada， la desviación de la cara final， la rectitud， etc.
El alto contenido de manganeso puede hacer que el acero sea quebradizo y reducir su plasticidad. ¿En qué casos es necesario precalentar las bobinas de pared gruesa antes de soldar?
